Надувные стулья от Джаспера Моррисона для Magis, 1999, Набор из 6

Надувное кресло родилось из простой пластиковой трубки, подаренной мне Пераццей в качестве образца новой технологии литья пластмасс под названием gas injection, которую он предложил нам использовать для изготовления нового кресла. Дизайн начинался с ножки и описывал трубчатую конструкцию стула, на сиденье и спинку которого нанесена тонкая обшивка, во многом аналогично тому, как в более раннем фанерном стуле использовалась более толстая фанера для конструкции и более тонкая фанерная панель для сиденья. проектируя каждое кресло, можно лучше понять, из чего состоит удобное сиденье, и в этом, я думаю, нам удалось добиться сочетания углов и изгибов, которые в совокупности обеспечивают высокий уровень комфорта для длительного пребывания в нем. В то время офис все еще работал в основном с программным обеспечением для двумерного рисования, которое гарантирует, что первые прототипы будут полной неожиданностью и обычно потребуют многих корректировок, прежде чем пропорции будут выглядеть правильно. На этот раз это было не так, и мы перешли от первых прототипов к окончательной модели с очень небольшим количеством изменений. Техническая разработка была значительно более сложной, чем разработка дизайна, и потребовала больших усилий Луки Скоти, который разработал форму.С помощью давления воздуха впрыск газа позволяет формировать объемы и формы, которые ранее не поддавались формованию. Простой аналогией было бы представить, как надувается воздушный шарик внутри обувной коробки. В случае газового литья под давлением, когда в форме образуется дополнительный объем, пластик прижимается к форме, оставляя полую сердцевину. Это позволяет изготавливать трубчатые конструктивные элементы из тонкой поверхностной обшивки (панели сиденья и спинки). Стул, который был смоделирован до того, как он появился в виде трехмерного чертежа, должен был быть измерен цифровым способом, чтобы получить точный компьютерный чертеж трехмерной формы. Затем начался длительный процесс компьютерного моделирования, за которым последовало ручное моделирование для создания формы, которая могла быть отлита в двухкомпонентной форме без каких-либо сложных движущихся частей.